G系列螺桿泵使用指南
1.?依據不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:
物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經濟技術效果和長的運行壽命,為此建議客戶提出工藝參數條件,由本公司專業人員協助選型。
2.?確定流量、輸出壓力和泵型、流向:
流量:在一定壓力下,流量的大小和轉速成正比。
壓力:決定于泵級數,通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。
泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,最終由客戶決定。
流向:該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口,通常以靠近驅動端的法蘭口為進口,此口可以依據需要,在90°的方向進行旋轉安裝。
3.?確定泵的配帶電機功率,驅動方式:
電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。
驅動方式:電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動(變頻調速,電磁調速)。
4.?材料選擇:
依據所輸送物料的物理、化學性質,主要零部件有以下材料供選擇:
吸入口與排出口:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
傳動部件:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
轉子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁定子材質)
5.?密封形式:
機械密封:單端面機封,雙端面機封
填料密封:采用特氟龍浸漬填料
6.?安裝形式:
臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。
G系列螺桿泵使用時注意事項
1.? 注意吸入管道密封,初次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,造成定子
2.??注意電機轉向,防止逆轉。
3.?使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
4.?對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
5.??冬季或高寒地區的泵,停下不用時,應打開吸入室底產螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。
G系列螺桿泵故障與排除
故?障 | 原?因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 |
1.用管子鉗搬動?軸器泵主軸3?6轉: 2.調整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 |
1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉向不對:?3.料液粘度過大。 |
1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣- |
1.重新調整同軸度: 2?.檢?料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉速降低: 3.萬向?軸節或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內^ |
1.更換襯套.必要時?螺桿: 2.?電源和電機: 3.停機檢修.更?軸朕軸節或繞軸: 4.?小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. |
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢?原因.提高電壓至規定值?。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。 |
1.調整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |